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我国焊管行业未来发展趋势分析 发布人:sbyj1006  发布日期:2014-06-10  新闻状态:首页推荐   阅读人数:570   近年来,我国石油天然气、建筑、机械、汽车等行业的快速发展,拉动了焊管产品的需求。从焊管消费来看,国内焊管消费量从2000年的511万吨增至2013年的4647万吨,年均增长18.5%。
  随着装备技术水平的提升,我国焊管产品质量已经基本可以满足国内需求。但是,我国焊管行业仍面临产能过剩进一步加剧、行业集中度不高、产业布局不合理等问题。同时,钢铁企业不断延伸产业链、增加产品附加值,其直接或间接进入焊管行业将成为趋势。
  
  产业集中度有待提高
  从市场占有率的角度看,国内焊管市场占有率从2000年的94.2%上升到2013年的99.6%,表明国产焊管已基本能够满足国内市场需求。
  从消费角度看,2012年我国焊管消费结构为:按外径分,ф290mm以下合计占92%,ф290mm~ф406.4mm占4.9%,ф406mm及以上占3.1%;按用途分,水和煤气用焊管占14.4%,输送用焊管占18.7%,结构用焊管占6.7%,油井套管占0.07%,锅炉用焊管占0.025%。
  生产方面,我国焊管生产主要集中在天津、河北、山东、浙江、江苏和陕西等地,2013年上述区域焊管产量合计占全国总产量的74.32%。按用途分,2005年~2012年,水和煤气用焊管比例从最高54.94%降至17.51%,结构用焊管比例从22.38%降至7.4%,输送用焊管比例从5.08%升至17.63%,油井套管比例从最高4.89%降至0.05%。
  从全球来看,近年来全球焊管产量不断增长,已从2000年的3842万吨增至2012年的7624万吨,年均增长5.9%;全球(除中国)产量基本稳定在3000万吨左右。同期中国焊管产量从509万吨增至4775万吨,占全球产量的比例从13.2%增至62.6%。
  在进出口方面,2000年以来,随着国内先进焊管生产线的陆续建成投产,焊管进口量总体呈下降趋势,出口量不断增加。2013年我国进口焊管中,管线管占10.6%,油井套管占3.1%。同期出口焊管中,管线管占47.2%,油井套管占1.2%。随着国内焊管机组技术装备水平的提升,国产焊管“以产顶进”步伐加快,预计未来几年焊管进口量将进一步减少。从我国焊管进出口价格对比情况表中可以看出,我国焊管进口价格是出口价格的2.6倍~2.8倍,表明出口产品附加值相对较低。
  据不完全统计,截至2013年底,我国焊管年产能约6000万吨,其中高频直缝焊管(HFW/ERW)4400万吨、直缝埋弧焊管(LSAW)600万吨、螺旋埋弧焊管(SSAW)1000万吨。按区域分,我国焊管产能主要集中在华北和华东地区,分别占全国总产能的57%和21.4%。目前国内焊管企业有2000家以上,排名前11家主要焊管企业产能合计在1215万吨以上,占全国焊管总产能的20%左右,产业集中度较低。

  产品质量基本满足国内需求
  近几年,我国焊管生产装备技术水平得到了进一步提升。目前,占我国焊管年产量50%以上的生产机组均为国际先进水平,部分已达到国际领先水平。焊管产品的质量也得到进一步提升,已基本能够满足国内需求。

  高频直缝焊管机组(HFW/ERW)
  目前,我国适合生产高端产品的大中直径(ф219mm~ф711mm)高频直缝焊管机组已接近60套,年产能约900万吨(ф500mm以上HFW机组约10套,产能约360万吨)。其中,渤海装备华油钢管有限公司引进的柔性成型(FFX)机组,宝山钢铁股份有限公司、武钢集团武汉江北钢铁有限公司、天津钢管集团股份有限公司等引进的直缘成型机组和等刚性(URD)机架成型机组约10套。宝鸡石油钢管有限责任公司建设了目前国内装备水平最高的SEW(高频焊接+热张力减径)油井套管生产线,并成功试制出满足是美国石油学会(API)标准要求的P110钢级油井套管。
  在高档油井管开发方面,宝钢利用ф610mmHFW机组,首先成功开发出N80-Q、P110钢级油井套管;宝鸡钢管利用新建的ф219mmHFW机组,经张力减径生产出国内首批P110钢级、ф139.7mm×9.17mm规格SEW套管,并在吐哈油田一次下井成功。随后,中海石油金洲管道有限公司ф610mmHFW机组、渤海石油装备扬州分公司ф508mmHFW机组、宝鸡钢管ф406mmHFW机组、江苏嘉宝钢管公司ф355mmHFW机组、渤海装备大港分公司ф219mmHFW机组和张家口海特钢管有限责任公司ф120mmHFW机组,开发出ф114mm~ф508mm规格N80-1、N80-Q、P110钢级油井套管,已成功应用于国内陆上和海洋油井,并出口到美国和俄罗斯。

  直缝埋弧焊管(LSAW)
  我国现有直缝双面埋弧焊管(JCOE)、UOE大直径直缝埋弧焊管机组30余套,年产能600万吨以上。品种开发方面,国内研制的ф813mm×22mm等规格抗大变形直缝埋弧焊管现已成功开发应用,为我国天然气管道向沙漠、冻土带、海洋等地质条件复杂地区、地震多发地区延伸奠定了基础,实现了抗大变形焊接钢管的国产化。江苏玉龙钢管股份有限公司采用宝钢生产的厚度为10.3mm、11.1mm,具有抗氢致开裂、抗硫化氢性能的超薄“双抗”管线板卷,制造出ф711mm×10.3mm、X65钢级JCOE直缝埋弧焊管,已成功用于黄岛-潍坊的重质液体化工原料输送管道工程。

  螺旋缝埋弧焊管
  近年来,螺旋缝埋弧焊管预精焊技术在世界范围内得到了快速发展。我国华油钢管有限公司、番禺珠江钢管有限公司、山东胜利钢管有限公司、山西金洲钢管有限公司、鑫源泰钢管集团有限公司等相继建设了10余套预精焊螺旋缝埋弧焊管机组,极大地推动了我国螺旋缝埋弧焊管的技术进步。

  焊管行业亟待转型升级
  “十二五”期间,国家把大力发展天然气作为能源发展的重点之一,管网建设将继续提速。随着进口油气数量的增加,原有的能源管道已无法满足输送需求,在总量大幅增加的背景下,管网建设将迎来一个较好的发展时机。预计“十二五”期间我国焊管需求年均增速约0.37%,2015年国内焊管需求量将达到4500万吨左右,届时焊管生产能力将达到6200万吨~6300万吨,过剩1700万吨~1800万吨,其中管线管、油井套管、锅炉管等高端焊管产能均过剩。
  产能过剩进一步加剧。2013年我国焊管产量5016万吨,表观消费量4647万吨。国内现有主要焊管生产线已能够满足未来几年我国对焊管在品种、数量和质量上的需求,目前国内部分主要焊管企业在提升产品质量的同时,也正在或计划扩大生产能力,意味着我国焊管产能过剩将进一步加剧。据了解,国内多家焊管企业正在或计划建设焊管生产线,产品均定位于高档焊管产品;多家钢铁企业为延伸产业链,增加产品附加值,也正在或计划建设焊管生产线。如果上述焊管生产线全部建成投产,国内焊管市场竞争将更为激烈。
  行业集中度将得到提高。我国焊管产业集中度较低,产量前11位焊管企业产量合计占全国焊管总产量的20%左右,而国外发达国家主要企业焊管产量占总产量的比例达到了70%~80%。部分焊管企业由于产品质量一般,或产品结构不合理,合同订单量在不断下降,有的企业已经开始减产、停产,甚至破产,预计未来几年我国焊管行业集中度将进一步提高。
  产业布局不合理的状况将得以改善。目前,我国在焊管产业布局方面存在不合理。以螺旋焊管产品为例,由于螺旋焊管产品主要以大口径、薄壁管为主,运输成本较高,不适宜长途运输。我国目前的螺旋焊管生产厂家主要分布在东部和中部地区,而中部和东部地区对螺旋焊管用量基本稳定并呈下降趋势,西部地区对螺旋焊管需求很大,因此中、东部地区不宜再建设螺旋焊管生产线。
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