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氩弧焊又称氩气体保护焊 就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体，将空气隔离在焊区 之外，防止焊区的氧化2焊前准备 焊接前，管口应做30°的坡口，管端内外15mm范围内应打磨出金属本色管道对口间隙为1~3mm实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层搭建临时避风设施，严格控制；一氩弧焊的分类 氩弧焊按照电极的不同，主要分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种二非熔化极氩弧焊的工艺要求及特点 工作原理电弧在非熔化极和工件之间燃烧保护气体在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体，形成一个保护气罩防止氧化保护气罩能防止钨极端头电弧。

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2选择开关分为氩弧焊和手焊二氩弧焊调节 1将开关至于氩焊的位置2打开氩气瓶的阀门，调节流量计至所需的流量3打开面板电源开关，电源指示灯亮，机内风机工作4按下焊枪的手柄按钮，电磁阀工作，开始有氩气输出5根据工件厚度，选择焊接电流6将焊枪的钨极与工件距离24mm。

焊丝焊枪与焊件之间的角度用手工钨极氩弧焊焊接时，焊枪焊丝与焊件之间必须保持正确的相对位置，这由焊件形状等情况来决定平焊位置手工钨极氩弧焊焊枪焊丝与焊件的角度如下图所示 焊枪与焊件的夹角过小，会降低氩气的保护效果夹角过大，操作及填加焊丝比较困难手工钨极氩弧焊焊接环缝时焊枪焊丝与焊件。

2 使用选择开关切换至氩弧焊或手焊模式二氩弧焊调节 1 将选择开关调至氩弧焊位置2 打开氩气瓶阀门，调节流量计至所需流量3 打开面板电源开关，电源指示灯亮起，机内风机开始工作4 按下焊枪手柄按钮，电磁阀启动，氩气开始输出5 根据工件厚度选择合适的焊接电流6 将焊枪钨。

手工氩弧焊工艺1焊前清理氩弧焊不仅要求氩气有良好的保护效果，而且必须对被A机械清理此法较简单，而且效果较好，对不锈钢可B化学清理对于铝钛镁及其合金，在焊前需进行2焊接参数选择1根据工件材质规格选择焊丝牌号规格和钨极牌号率低，并且由于比表面积大，相应带入焊缝中的杂质也2根据工件特。

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1、氩弧焊焊接操作流程包括准备氩气瓶，瓶上装配流量计，与焊机进气孔连接，确保密封连接氩弧焊枪气接头电缆快速接头控制接头至焊机相应插座，工件通过焊接地线与“+”接线栓连接电源线接好，并检查接地是否可靠接着进行焊接操作根据焊接需求选择交流或直流氩弧焊，使用线路切换开关和控制切换。

2、在进行氩弧焊焊接前，需要预先准备好氩气瓶，并在瓶上安装好氩气流量计随后，将气管与焊机背面板上的进气孔接好，并确保连接处紧密以防漏气接下来，将氩弧焊枪气接头电缆快速接头以及控制接头分别与焊机相应插座连接好工件则需通过焊接地线与“＋”接线栓进行连接在接好电源后，需要根据焊接。

3、首先，需要准备好氩气瓶，并安装好氩气流量计将气管连接到焊机背面板上的进气孔，确保连接处紧密以防漏气这是氩弧焊操作的基础步骤，必须保证气路的畅通和稳定接下来，将氩弧焊枪气接头电缆快速接头控制接头等与焊机相应插座连接好工件应通过焊接地线与“＋”接线栓连接，确保焊接过程中的。

4、二氩弧焊调节 1模式选择将开关转到氩弧焊位置2氩气调节打开氩气瓶阀门，调整流量计至所需流量3设备启动打开面板上的电源开关，启动电源和风扇4氩气输出按下焊枪手柄上的按钮，启动电磁阀，氩气开始输出5电流选择依据工件厚度，选择合适的焊接电流6电弧引燃将焊枪钨。